0086-574-62812860
Otthon / Termék

Rólunk

Az 1993-ban alapított Yuyao Kangtian Bearing Co., Ltd., Ningbo térség egyik legkorábbi professzionális csapágygyártója, mindenféle nagy pontosságú megmunkálási alkatrészt és rajz vagy minta szerinti feldolgozást is vállalunk. A vállalat elnyerte a Nemzeti Harmadik szintű Minőségi és Biztonsági Szabványosítási Vállalkozás, Ningbo környezetvédelmi modell zöld vállalkozás, a "TTBC" és a "Hemudu, HMD" bejegyzett védjegyeit (amelyet a Ningbo híres márkájaként azonosítottak).

A cég sok éves professzionális gyártási tapasztalatra és műszaki alapokra támaszkodik, és megfelelt az ISO9001 és ISO14001 szabványnak a termékminőség-ellenőrzés és -kezelés terén, különösen az autó- és motorkerékpár-csapágygyártás, a nem szabványos csapágyak, valamint a CNC megmunkálási alkatrészek tervezése és fejlesztése területén. és a minőségi előnyök egyéb szempontjai.A termékeket jelenleg a világ több mint 20 országába és régiójába exportálják. Ugyanakkor régóta támogatunk és gyártunk mindenféle csapágyat és megmunkálási alkatrészt számos világhírű cég számára, és hosszú évek óta jó együttműködési kapcsolatot ápolunk.

Bizonyítvány

  • ISO 14001
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 9001
  • Munkabiztonsági szabványosítás
  • találmányi szabadalom
  • Környezetvédelmi Modellgyár
  • Ningbo híres védjegy
  • Ningbo Bearing Association

Hír

Lépjen kapcsolatba velünk most

Iparági ismeretek bővítése

Hogyan befolyásolja a csapágy anyagának megválasztása a teljesítményét és élettartamát?
A választás hordozó az anyagok döntő hatással vannak a teljesítményére és élettartamára:
Először is, az anyag keménysége alapvető elem, amely meghatározza a csapágy tartósságát. A keménység nemcsak az anyag összetételétől függ, hanem szorosan összefügg a feldolgozási módszerével is. Például a speciális hőkezelésen átesett szénacél csapágyak jelentősen megnövelhetik keménységüket, így nagyobb terhelésnek is ellenállnak. A túl nagy keménység azonban növelheti a csapágy ridegségét, csökkentve az ütésállóságát. Ezért a csapágyanyagok kiválasztásakor egyensúlyt kell találni a keménység és a szívósság között a tényleges munkakövetelmények és az alkalmazási környezet alapján.
Másodszor, az anyag rozsdaállósága és korrózióállósága döntő fontosságú a csapágy hosszú távú használatához. Néhány nedves vagy korrozív környezetben a csapágy anyagának kiváló rozsdaállósággal és korrózióállósággal kell rendelkeznie a stabil működés érdekében. Például a rozsdamentes acél csapágyakat széles körben használják különféle zord környezetben, jó rozsdaállóságuk miatt. A különböző minőségű rozsdamentes acélok korrózióállósága azonban eltérő. Ezért a csapágyanyagok kiválasztásakor részletesen ismerni kell azok korrózióállóságát, és kompromisszumot kell kötni a vegyi anyagok és a munkakörnyezet páratartalma alapján.
Ezenkívül az anyag méretpontossága és felületi minősége jelentősen befolyásolja a csapágy teljesítményét és élettartamát. A nagy pontosságú méretkövetelmények azt jelentik, hogy a csapágyalkatrészek feldolgozásának és összeszerelésének rendkívül nagy pontosságot kell elérnie, hogy a csapágy működése során stabil teljesítményt biztosítson. Ugyanakkor a csapágy felületi minősége is meghatározó. Az olyan hibák, mint a felületi érdesség, karcolások és repedések működés közben csapágyhibákhoz vezethetnek. Ezért a gyártás során fejlett feldolgozási és észlelési technikákat kell alkalmazni annak biztosítására, hogy a csapágy méretpontossága és felületi minősége megfeleljen a követelményeknek.
Végül az anyag belső szerkezete és keményfém eloszlási egyenletessége is kritikus tényező, amely befolyásolja a csapágy élettartamát. A csapágyanyag belső szerkezetének egységesnek és sűrűnek kell lennie, nyilvánvaló pórusok vagy zárványok nélkül. A karbideloszlásnak is a lehető legegyenletesebbnek kell lennie, hogy elkerüljük a szövetek inhomogenitásából adódó teljesítménybeli különbségeket. Az anyag olvasztási és feldolgozási technikájának optimalizálásával javítható a csapágyanyag belső szerkezeti egyenletessége és keményfém eloszlási egyenletessége, ezáltal meghosszabbítható a csapágy élettartama.
Összefoglalva, a csapágyak anyagának kiválasztása több tényező átfogó figyelembevételét igényli, mint például a keménység, a rozsdaállóság, a méretpontosság, a felület minősége, a belső szerkezet és a keményfém eloszlás egyenletessége. A gyakorlati alkalmazásokban a csapágy sajátos felhasználása és munkakörnyezete alapján a legmegfelelőbb anyagtípust kell kiválasztani, és megfelelő feldolgozást és kezelést kell végezni a kiváló teljesítmény és a hosszú élettartam érdekében. Ezenkívül az anyagtudomány és a csapágygyártási technológia folyamatos fejlődésével a jövőben várhatóan több nagy teljesítményű és tartós csapágyanyag jelenik meg, amelyek jobban támogatják a különféle ipari alkalmazásokat.