Hogyan lehet csökkenteni a zajt a háztartási készülékek mély groove golyóscsapágyaiban?

Mivel a fogyasztók csendesebb teljesítményt igényelnek az otthoni készülékekben, a gyártók megoldják a zajproblémát Mély horony golyóscsapágyak A technológiai innováció révén. Mivel az otthoni készülékekben az energiaátvitel alapvető alkotóeleme, a csapágyak rezgése és rendellenes zajja közvetlenül befolyásolja a felhasználói élményt és a berendezés élettartamát.

1. A csapágy kialakításának optimalizálása: Csökkentse a rezgési forrásokat a forrásból
A mély groove golyócsapágyak zaját elsősorban a gördülő elemek és a hornyok, a ketrec ütközése és az összeszerelési hibák közötti súrlódás okozza. A horony geometriai pontosságának javítása (például a görbület és az érintkezési szög optimalizálása) csökkentheti a stressz koncentrációját a golyó mozgása során. Például az alacsony clearance vagy az előterhelés kialakításának használata javíthatja a forgási stabilitást és csökkentheti a rezgés amplitúdóját 20% -35% -kal (az ISO 15242 rezgési teszt standard alapján).
Ezenkívül a ketrec anyagok innovációja döntő jelentőségű. A nejlon ketrecek (PA66-GF25) 3-5 decibel-rel csökkenthetik a működési zajt a hagyományos fém ketrecekhez képest, saját kaszorító és ütközési energia abszorpciós tulajdonságaik miatt, miközben csökkentik az energiafogyasztást.

2. Anyagfrissítés: A csapágyak belső teljesítményének javítása
A csapágycél tisztasága közvetlenül befolyásolja a zajszintet. A vákuum-gáztalanítással kezelt magas széntartalmú króm acél (például SUJ2) csökkentheti az anyag belsejében lévő szennyeződéseket és elnyomhatja a mikro-repedések által okozott rendellenes zajt. Néhány csúcskategóriás háztartási készülék bevezette a hibrid kerámiacsapágyakat (kerámia golyók acélhornyokat), amelyek sűrűsége csak az acél 40% -a, ami jelentősen csökkentheti a centrifugális zajt a nagysebességű forgás során.

3. Kenés és tömítés: stabil működési környezet kialakítása
A kenőanyagok kettős szerepet játszanak a zajcsökkentésben: mind a súrlódást, mind a nagyfrekvenciás rezgéshullámok abszorpcióját. Javasoljuk, hogy szintetikus szénhidrogén-alapú zsír (például polialphaolefin PAO) vagy szilárd kenő bevonatokat használjon, amelyek molibdén-diszulfidot (MOS2) tartalmaznak, amelynek széles hőmérsékleti tartománya (-40 ℃ ~ 150 ℃) A jellemzők elkerülhetik a száraz súrlódási zajt az alacsony hőmérsékleti indítás során. Ugyanakkor az érintés nélküli gumi tömítések (RS típus) 30% -kal csökkenthetik a szélső zajt a fémporhuzatokhoz képest (ZZ típusú).

4. Precíziós gyártási folyamat: A tolerancia -ellenőrzés meghatározza a csend felső határát
A csapágyzaj exponenciálisan kapcsolódik a gyártási pontossághoz. A horony felületi érdességét RA≤0,05 μm-en szabályozzák szuper-befejező technológián keresztül, amely kiküszöböli a golyó és a horony közötti mikroszkopikus ütközési hangot. A nemzetközi márka mért adatai azt mutatják, hogy amikor a csapágy sugárirányú kifutása 5 μm-ről 2 μm-re csökken, a zajspektrumban a nagyfrekvenciás komponens (> 5 kHz) csillapítási sebessége eléri a 47%-ot.

5. Telepítés és karbantartás: A csendes élet meghosszabbításának kulcsa
A nem megfelelő telepítés a korai csapágyzaj egyik fő oka. A gyűrű deformációjának elkerülése érdekében a mechanikus préselés helyett a forró telepítést (80 ℃ -100 ℃-re történő fűtés) használja. A magas frekvenciájú felszerelésekhez, például mosógépekhez és porszívókhoz, 2 évente zsír hozzáadásával (a töltési összeg ≤30% üreg térfogata) visszaállíthatja a csapágy csillapítási teljesítményét.