Hívjon minket
0086-574-62812860
0086-574-62811929
Az öregedő ipari gépek működése és hatékonysága állandó kihívást jelent. A csapágy meghibásodása gyakran a leállás és a teljesítmény lebomlásának elsődleges bűnös. Régebbi gépek utólagos felszerelése modern mély horonygolyócsapágy Az S költséghatékony megoldást kínál, amely jelentősen javítja a megbízhatóságot, csökkenti az energiafogyasztást és meghosszabbítja a szolgáltatási élettartamot.
1. Átfogó értékelés és dokumentáció:
* Azonosítsa a meglévő csapágyat: Pontosan rögzítse az aktuális csapágy jelölését (Méretek: furat, OD, szélesség), típus (pl. Nyílt, árnyékolt, lezárt), clearance (C0, C3 stb.) És bármilyen speciális tulajdonság. A gyártó jelölései döntő fontosságúak.
* Elemezze az alkalmazást: Ismerje meg a terheléseket (radiális, axiális, kombináció), sebességeket (RPM), működési hőmérsékleteket, környezeti feltételeket (por, nedvesség, vegyi anyagok) és kenési módszert (zsír, olaj, frekvencia). Tekintse át a gép szolgáltatási előzményeit az ismétlődő csapágyproblémákkal kapcsolatban.
* Vizsgálja meg a házat és a tengelyt: Óvatosan mérje meg a tengely átmérőjét és a házfurat méreteit és tűréseit. Ellenőrizze a kopást, a pontozást, a fröccsöntést vagy a kerületet. Értékelje a tengely és a ház vállmagasságát és a filé sugarat. A tengelyek és a házak igazítási feltételei.
2. A modern csere kiválasztása:
* Misling Core Dimenions: Az új, mély horonygömbcsapágynak azonos furatátmérővel, külső átmérőjűnek és szélességnek kell lennie, mint az eredeti, hogy illeszkedjen a meglévő terekhez.
* Használja ki a modern fejleményeket:
* Anyagok: A modern csapágyak gyakran tisztább acélokat és fejlett hőkezelési folyamatokat használnak (mint például a keményedés vagy az igényes alkalmazások esetén az eset-karburizálás), ami jelentősen hosszabb fáradtsági élettartamot és jobb ellenállást eredményez az ütközéshez.
* Tervezési optimalizálás: A továbbfejlesztett belső geometria (versenyautó profilok, golyó mérete/száma) javítja a terhelési képességet, csökkenti a súrlódást és a zajt.
* Tömítés és árnyékolás: Értékelje az alkalmazás igényeit. A modern tömítő megoldások (érintkezés vagy nem érintkezés) rendkívül kiváló védelmet nyújtanak a szennyező anyagok és a nedvességbejutás ellen, összehasonlítva a régebbi mintákkal, jelentősen meghosszabbítva a kenési életet és a hosszú élettartamot. Válassza ki a megfelelő tömítést/pajzstípust (például gumi tömítések durva környezethez, fém pajzsok nagy sebességhez).
* Clearance kiválasztás: Illessze az eredeti belső clearance -t (C0, C2, C3, C4 stb.), Hacsak a működési változások (például magasabb hőmérsékletek, különböző illesztések) beállítást igényelnek. Konzuráljon a beillesztési és működési feltételek alapján az elszámolási táblázatokat.
* Kenés kompatibilitása: Győződjön meg arról, hogy a csapágy belső zsírja (ha előre kenve) kompatibilis-e a meglévő kenési rendszerrel és a maradék kenőanyagokkal. Fontolja meg a zsír típusát, az alapolaj -viszkozitást és a sűrítő kompatibilitást.
3. Precíziós előkészítés és telepítés:
* Alapos tisztítás: Aprólékosan tisztítsa meg a tengely ülését, a házfurat és a szomszédos alkatrészeket. Távolítsa el az összes régi kenőanyagot, a szennyeződést és a fúrót. Használjon szöszmentes ruhákat és megfelelő oldószereket. Védje a tisztított felületeket a felújítás ellen.
* Ellenőrizze a toleranciákat: A tengely- és házméretek és toleranciák megerősítése megfelel a kiválasztott csapágy illesztésének követelményeinek (általában a K5/K6 tengely, a H7 ház a szokásos alkalmazásokhoz). Gép- vagy javítási felületek Ha a kopás meghaladja a toleranciákat. Alapvető fontosságú a helyes tengely/házkárosodás (például polírozás, borítás, hüvely).
* Helyes rögzítőszerszámok: Mindig használjon célközpontú csapágy illesztési szerszámokat. Soha Vigyen fel közvetlen kalapácsfújásokat a csapágygyűrűkre. Használat:
* Indukciós fűtés a kontrollált, akár a csapágy belső gyűrűjének melegítéséhez az interferencia tengelyeihez (kerülje a tömítéseket vagy a hőmérsékletet káros hőmérsékleteket). Pontosan figyelje a hőmérsékletet.
* Mechanikus vagy hidraulikus prések a szabályozott axiális erő alkalmazásához.
* Megfelelő hüvelyek vagy illesztőprogramok, amelyek érintkeznek a szerelt gyűrűvel (a belső gyűrűvel felszereljék a tengely illesztésére, a házak külső gyűrűje).
* Fogantyú gondozással: Védje a csapágyakat az ütés, a szennyeződés és a nedvességtől a telepítés előtt és alatt. Tartsa érintetlenül a pecséteket/pajzsokat. Csak a rögzítés előtt távolítsa el a csomagolást.
* Kenés: A rögzítés előtt vigyen fel a megfelelő kenőanyag vékony, tiszta rétegét a tengelyre és a ház ülésekre. Ha a csapágy nyitva vagy árnyékolva van, csomagoljon megfelelően a megadott zsírhoz a telepítés után, az ajánlott kitöltési hangerő -irányelvek után. Kerülje a túlmosódott lezárt csapágyakat, amelyeket nem az újbóli lubrifikációra terveztek.
4. A telepítés utáni ellenőrzés és megfigyelés:
* Kezdeti futásellenőrzés: A teljes működési terhelés előtt futtassa a gépet röviden alacsony sebességgel. Hallgassa meg a szokatlan zajokat (csiszolás, sikoltozás), és érezze magát a túlzott rezgés vagy hő a csapágyházban.
* Monitor Hőmérséklet: Kövesse a csapágy üzemeltetési hőmérsékletét a kezdeti beindulási időszak alatt, és hasonlítsa össze a kiindulási vagy a várt értékekkel. A fokozatos stabilizáció normális; A gyors vagy túlzott hőmérséklet-emelkedés problémát jelez (eltérés, túl súlyos, túlzott előterhelés, helytelen illeszkedés).
* Rezgéselemzés (ha rendelkezésre áll): Használjon rezgésfigyelő eszközöket az alapvonal megállapításához és az esetleges rendellenességek észleléséhez, amelyek nem megfelelő telepítést vagy csapágyhibákat jelezhetnek.
* Készítsen kenési ütemtervet: A csapágytípus (lezárt, árnyékolt, nyitott), üzemeltetési körülmények és kenőanyagok alapján létrehozzák vagy frissítik a megelőző karbantartási ütemtervet az ellenőrzéshez és az újrakezeléshez (adott esetben). Használja a megfelelő zsír típust és mennyiséget.
* Rendszeres ellenőrzések: Rendszeresen ellenőrizze a szivárgásokat, a szokatlan zajt, a rezgést vagy a hőt a rutin karbantartás során.
Az utólagos felszerelés előnyei:
Fokozott megbízhatóság és üzemidő: A modern csapágyak jelentősen javított fáradtsági élettartamot és a szennyeződés elleni ellenállást kínálnak, csökkentve a váratlan kudarcokat.
Csökkent súrlódás és energiafogyasztás: Az optimalizált belső geometria és a kiváló felület alacsonyabb súrlódási nyomatékot, közvetlenül az energiamegtakarítást eredményezve.
Knkurended gépi élet: A tengelyek és a házak védelme a kopás és a csapágy -rohamok megakadályozása hozzájárul a gépek általános élettartamához.
Alacsonyabb karbantartási költségek: A hosszabb szolgáltatási intervallumok (különösen a hatékony pecsétekkel) és a csökkentett meghibásodási arányok csökkentik a karbantartási időt és az alkatrészek cseréjét.
Javított teljesítmény: A csökkent rezgés és a zaj gyakran simább gép működéséhez és potenciálisan magasabb minőségű termeléshez vezet.
Környezetvédelmi megfelelés: Az alacsonyabb energiafogyasztás hozzájárul a csökkentett szénlábnyomhoz.
A régebbi gépek modern, mély groove golyóscsapágyakkal történő utólagos felszerelése rendkívül hatékony stratégia az öregedő berendezések újjáélesztésére. A siker függvénye az aprólékos értékelésre, a csapágyak gondos kiválasztására, amelyek kihasználják a kortárs anyagokat és a tervezési fejleményeket, a precíziós telepítést, amely betartja a bevált gyakorlatokat, és szorgalmas a telepítés utáni megfigyelés. $
Lépjen kapcsolatba velünk