Mélyre elemzés: mély groove golyóscsapágyak - A forgó ipari világ univerzális sarokköve

Mélyre elemzés: mély groove golyóscsapágyak - A fvagygó ipari világ univerzális sarokköve

Mély horony golyóscsapágyak , gyakran a csapágycsalád "sokoldalú bajnokának" üdvözölik, a nevüket a Folyamatos mélyhorony versenyek belső és külső gyűrűükön. Ezek a legegyszerűbbek az építésben, a legszélesebb körben használtak és a legmagasabb kötetes tengelytábla. Sokoldalúságukról, nagy megbízhatóságukról, viszonylag alacsony súrlódásokról és gyártási költségekről híres, ezek alapvető támogatásként szolgálnak a forgó alkatrészek számára, kezdve a miniatűr műszerektől a nagyszabású ipari gépekig.

I. Alapszerkezet és tervezési jellemzők

1. Fő alkotóelemek:
   • Külső gyűrű: Külső gyűrű mély, folyamatos horony versenypályával.
   • Belső gyűrű: Belső gyűrű egy mély, folyamatos horonyversenyzővel, amelyet általában a forgó tengelyre rögzítenek.
   • Gördülő elemek: Több precíziós acélgolyók Ez a tekercs a belső és a külső gyűrűk versenypályái között, amely a rakomány hordozásának kulcselemeként szolgál.
   • Ketrec: Egyenletesen elválasztja a golyókat, megakadályozva az ütközéseket és a súrlódást közöttük, biztosítva a zökkenőmentes működést. Különböző anyagokból (acél, sárgaréz, nylon, fenolgyant, stb.) Készülnek.
2. Deep Groove Raceway: Ez a nevük és az alapvető képességük eredete. A versenypálya ív sugara valamivel nagyobb, mint a golyó sugara, megfelelővé teszi érintkezési szög - Ez a kialakítás lehetővé teszi számukra, hogy nem csak kezeljék sugárirányú terhelés hanem jelentős mértékben is kétirányú tengelyirányú terhelések (Axiális tolóerő mindkét irányból).
3. Nyitott típus vs. zárt/árnyékolt:
   • Nyitott típus: A leggyakoribb, az ellenőrzéshez és a kenéshez kényelmes, de a szennyező anyagok elleni külső tömítést igényel.
   • Pecsétekkel/pajzsokkal: A csapágy egyik vagy mindkét oldalán gumi tömítések (érintkezés vagy érintkezés) vagy fém pajzsok (nem érintkezés). Nagymértékben javítja a védelmet a por, a víz és a zsír visszatartása ellen , jelentősen meghosszabbítja a szolgálati élettartamot. Különösen alkalmas durva vagy poros környezetre. Gyakran előzetesen kenve jön a zsír, és közel "karbantartásmentes" műveletet ér el. Ez a modern alkalmazások domináns trendje.

Ii. Alapvető munka alapelv

Amikor a csapágyat radiális terhelésnek vetik alá, az erőt a gyűrűkön keresztül továbbítják a golyókba. A golyók zökkenőmentesen gurulnak a versenypályákon, és a csúszó súrlódást sokkal alacsonyabb súrlódássá alakítják. A tengelyirányú terhelésnek kitéve, a mélyhorony -versenyző geometriája lehetővé teszi a golyók számára, hogy a horony rámpáján gördüljenek, és olyan erőt generálnak, amely ellenáll az axiális tolóerőnek.

Iii. Kulcsfontosságú jellemzők

• Sokoldalú terhelési kapacitás: Elsősorban hordoz sugárirányú terhelés , miközben hatékonyan kezeli mérsékelt kétirányú tengelyirányú terhelések - Alkalmasan alkalmazható az összetett működési feltételekhez.
• Alacsony súrlódási nyomaték: Az alacsony gördülő súrlódás alacsony kezdő- és futási ellenállást eredményez, Az energiafogyasztás csökkentése és a hatékonyság javítása .
• Nagysebességű képesség: Képes elérni Nagyon nagy forgási sebesség Jó kenés, mérsékelt terhelés és nagy pontosság mellett.
• Sima és csendes működés: Az egyszerű, szimmetrikus kialakítás nagy pontossággal lehetővé teszi az alacsony zaj- és rezgési szintet.
• Egyszerű és kompakt szerkezet: Könnyen gyártható, szerelhető és karbantartható. Rendkívül széles méretű tartomány (fúró átmérője millimétertől méterig).
• Viszonylag alacsony gyártási költség: A szabványosított tömegtermelés magas költséghatékonyságot kínál.
• Korlátozott öngazdálási képesség: Csak a tengely és a ház közötti nagyon enyhe szögváltoztatást képes elviselni (általában csak néhány perc ív). A jelentős eltérés drasztikusan növeli a súrlódást, a zajt és csökkenti az élettartamot.

Iv. Elsődleges alkalmazási területek (mindenütt jelenlévő)

A mély horonygömbölyű csapágyak gyakorlatilag minden olyan mezőben megtalálhatók, amelyek forgó alkatrészeket igényelnek:

• Elektromos motorok és generátorok: Az elsődleges csapágy választása szinte minden kis és közepes méretű motor számára.
• Autóipar: Kerék -csomópontok (egyes alkalmazások), átvitel, vízszivattyúk, generátorok, légkondicionáló kompresszorok, feszítő szíjtárcsák stb.
• Háztartási készülékek: Mosógépek, szárítók, porszívók, elektromos ventilátorok, beltéri/kültéri légkondicionáló egységek, elektromos szerszámok stb.
• Ipari gépek: Szivattyúk, ventilátorok, sebességváltók, szállítóhengerek, szerszámgép orsók (nagysebességű, fényterhelés), mezőgazdasági gépek.
• Irodai felszerelés: Nyomtatók, fénymásolók, számítógépes hűtőventilátorok.
• Precíziós hangszerek: Orvosi eszközök, mérőberendezések, kis robotcsuklók stb.
• Általános gépek: Bármely alkalmazás, amely támogatást igényel a forgó tengelyhez és a súrlódáscsökkentéshez.

V. Korlátozások

• Korlátozott tengelyirányú terhelési kapacitás: Nem tudja kezelni nehéz tengelyirányú terhelések ill tiszta tengelyirányú terhelések. Az alkalmazásokhoz elsősorban tengelyirányú terhelések vagy nehéz ütés tengelyirányú terhelések, Tológolyócsapágyak or Kúpos hengercsapágyak ki kell választani.
• Mérsékelt ütésállóság: A görgőscsapágyakhoz képest érzékenyebbek a súlyos sokkterhelésre.
• Korlátozott eltérési szállás: Alacsony tolerancia a rögzítési hibákra (tengely -elhajlás, eltérés); Jó rögzítési pontosságot igényel.
• Ketrec korlátozások: Rendkívül nagy sebességgel vagy szélsőséges körülmények között a ketrec korlátozó tényezővé vagy meghibásodási ponttá válhat (különösen bizonyos műanyag ketrecek).

Vi. Kulcsválasztási tényezők

1. Méret: A furat átmérőjének, a külső átmérőnek, a szélességnek - meg kell egyeznie a tengelynek és a háznak.
2. Terhelések:
   • Radiális terhelés: Az uralkodó terhelés nagysága?
   • Tengelyirányú terhelés: A kétirányú tengelyirányú terhelés várható nagysága? Időszakos?
3. Sebesség: Maximális működési forgási sebesség?
4. Működési környezet: Por, nedvesség, korrozív vegyi anyagok jelenléte? Hőmérsékleti tartomány?
   • Lezárási követelmény: Nyitott? Fém pajzsok? Gumi érintkező pecsétek? Nem érintkezési pecsétek?
5. Precíziós fokozat: Normál (P0), pontosság (P6, P5, P4, P2). A magasabb pontosság lehetővé teszi a nagyobb sebességet, a simább/csendesebb működést, de a magasabb költségeket is. A P0 elegendő a legtöbb általános alkalmazáshoz.
6. Belső távolság: Belső játék (sugárirányú távolság). A standard clearance (C0) a leggyakoribb. Nagyobb hőmérsékletekhez vagy hosszú tengelyekhez nagyobb hézagra (C3) lehet szükség; Kisebb clearance (C2) a precíziós pozicionáláshoz.
7. Zajkövetelmények: A speciális alacsony zajszintű alkalmazásokhoz alacsony zajszintű csapágyakra lehet szükség.
8. Márka és minőség: A jó hírű márkák (SKF, FAG/INA, NSK, NTN, Timken stb.) Általában megbízhatóbb anyagokat, gyártási folyamatokat és minőség -ellenőrzést képviselnek.

Vii. Telepítési és karbantartási kulcs pontok

1. Helyes telepítés: Használjon megfelelő eszközöket (nyomja meg, fűtés), Kerülje a csapást közvetlenül a csapágygyűrűkön! Gondoskodjon arról, hogy a tengelyek és a házak tisztaak legyenek, mentesek a burroktól és a helyes méretű tűrésektől. Garantálja a tengely vállak és a lakhatás merőlegességét. Az eltérés a korai csapágyhiba elsődleges oka.
2. Kenés:
   • Zsír: Leggyakoribb. Válassza ki a megfelelő típus (alapolaj-viszkozitás, konzisztencia, adalékanyagok) és mennyiség (általában a belső szabad tér 30–50% -a). A lezárt csapágyak hosszú élettartamú zsírral érkeznek.
   • Olaj: Nagyon nagy sebességekre vagy helyzetekre alkalmas, amelyek hőeloszláshoz/öblítéshez (például szerszámgép -orsók) szükségesek.
   • Rendszeres feltöltés/csere: A nyitott csapágyak periodikus karbantartási kenést igényelnek.
3. Tömítésvédelem: A nyitott csapágyak megbízható külső tömítéseket (például radiális tengelytömítéseket) igényelnek, hogy megakadályozzák a szennyező anyag behatolását.
4. Monitoring: Figyeljen a működési zaj, a rezgés és a hőmérséklet emelkedésének változásaira, mivel ezek a kudarc korai jelei.